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超声波清洗机的洗槽介绍以及清洗方法详述
超声波清洗机有一个非常重要的零部件就是清洗槽，其重要性如同引擎于汽车，是整个设备运行的核心，是决定清洗样品的最终清洗程度的决定性部件，而许多客户在选购超声波清洗机时候却不了解其架构和情况，对于如此关键的清洗槽的熟悉是非常重要的事情。
首先超声波清洗机分为单槽和多槽，在实际使用时，超声波清洗机的洗槽其决定性作用；超声波清洗槽由内槽和外壳组成，内槽的外表面(通常在槽底的外表面)与超声波换能器结合，清洗液容纳在槽中。槽一般由耐腐蚀的不锈钢板制成，过厚会影响超声波的辐射，槽的内壁，特别是附着有转换器的辐射板会被磨平，没有损伤容易发生气蚀腐蚀，寿命缩短。为了防止待清洁的工件由于与槽的壁板直接接触而被划伤，通常使用中空的吊篮(清洁篮)或支架将清洁构件悬挂在清洁溶液中。网篮的框架应尽可能小和轻，通常由不锈钢丝或其他具有良好声音反射的材料制成。从结构上讲，超声波应该被更少地阻止，清洗液应该容易流动。干燥的规格要依据清理件的尺寸和样子而定。清洗材料的总表面积应大于内槽的体积。粘有换能器的辐射板(如槽底板)所承受的电功率强度一般低于1.5W?CM2)(用电压换能器时，大多数应在0.5-1w/cm2之间)。过高的强度加速辐射板表面空化腐蚀的同时，剧烈空化产生的气泡影响能量传递，远离辐射面液体空间声音减弱，不能均匀清洗。在普通的清洗槽中，由于液面的反射，在清洗槽中会产生驻波，使得在液体空间有些区域声压最小(波节处)，有些地方声压最大(波腹处)而造成清洗干净程度不均匀。为了减少驻波的形成，有时清洗槽的形状应特别设计或采取其他措施，如频率扫描操作。清洗元件在清洗槽中的布置应该有一定的间隔，并且最窄的表面应该面向换能器的辐射表面，以便不妨碍声音辐射到整个清洗槽空间。
多槽式超声波清洗机：
使用多槽式超声波清洗机，可迅速有效地清洗各种工件，无法人工清洗许多干净的间隙和孔洞，可以用多槽式超声波清洗机有效地清洗，因此，目前该超声波清洗设备得到广泛应用。如何让多槽超声波清洗机清洗的更彻底？
如何让多槽式超声波清洗机洗的更干净？
1.使用优质纯净水
如果想让多槽超声波清洗机达到更好的清洗效果，就必须注意外部纯净水是否能达到要求的纯度，因为超声波清洗机在运行过程中对电导率和电阻有一定的要求，而且不同水质纯度的电导率和电阻是不同的，所以为了提高清洗的清洁度，就必须注意清洗机中使用的纯净水的良好质量。
2、頻率的挑选要适合
本发明通过超声波发射的频率使清洗液产生空化效应来清洗工件，从而加速待清洗工件上灰尘、油脂等污垢的溶解和剥离，因此选择合适的超声波频率也可以提高清洗效果。例如，当使用水或水清洗剂时，气蚀引起的物理清洗力需要使用低频超声波；对于缝隙小、缝隙大、孔深的零件，高频超声波清洗效果更好。
3.清洗液的用量应适中
一般来说，清洗液的液面最好比振动器的表面高出一米以上。由于驻波场的影响，节点处的振幅很小，振幅很大。因此，为了避免清洗不均匀，应注意使用适当剂量的清洗液，清洗物品的位置应放在一定的幅度，这样清洗效果会更好。
使用以上几种方法可以有效提高多槽式超声波清洗机的清洗洁净度，因此使用多槽式超声波清洗机时需要注意。另外，每种类型的超声波清洗机都有一定的差异，所以在实际应用过程中，每个人都应该注意按照超声波清洗机的操作手册进行清洗。
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