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超声波清洗机的基本结构,你了解吗?
浅谈超声波清洗机的基本原理结构构成及其基本参数
超声波清洗器的原理是由超声波发生器发表的高频振动信号,在由换能器转换为高频机械振动并传递到介质的清洗液中,超声波在清洗液中被粗密地辐射,使液体活动而产生数万个细小的气泡,这些气泡由超声波的纵向传递的负压区域构成、生长。
在正压区,在被称为敏捷的效果过程中气泡被封闭,有可能成为超过以前1000个大气压的瞬间的高压,连续产生的高压像一系列的小“爆裂”一样冲击物体的外观,迅速剥离物体的外观和间隙的尘垢。然后,整个对象达到清洗效果。超声波清洗器的清洗不会影响任何东西的原料和精度。
超声波清洗器主要由以下组件组成:
1 .清洗槽:放入要清洗的工件。
不锈钢制,可以设置加热和温控设备。在清洗槽底部粘接超声波换能器。
2、换能器(超声波发生器):将电能转换成机械能。
压电陶瓷换能器,频率,功率视详细机型。
3 .电源:为换能器提供必要的电力。
逆变电源,进口IGBT元件,设备过电流维护线。
超声波清洗机的主要参数修正
1 .频率:≥20 k Hz,可分为低频、中频、高频3级。
2 .功率密度:功率密度=发射功率( w)/发射面积( cm2)一般≥0.3 w/cm 2,超声波功率密度越高空化效果越强,速度越快清洗效果越好。但是,对于精密且表面粗糙度非常高的物件,如果选择长时间的高输出密度清洗,物件的表面会发生“气蚀”腐蚀。
3 .超声波频率:超声波频率越低,液体中产生的空化越容易,产生的力越大,效果越强,越适合工件(粗、污)的初次清洗。频率越高超声波的方向性越强,适合精密物件清洗。
4.清洗温度:一般来说,超声波在30℃-40℃时的空化效果最佳。清洗剂则温度越高,效果越明显。在一般实践中使用超声波时,选择50℃~70℃的工作温度。
超声波系统:
(1)换能器:采用锆钛酸铅( PZT )压电陶瓷片的夹层式振动头具有效率高、寿命长、不易故障的优点。换能器采用特殊的高温、耐振动、高粘度树脂粘合剂,采用特殊的方法固定,绝不脱离,能承受100℃~150℃的高温。
(2)超声波发生器:采用“英汉”新开发的IGBT系统超声波发生器,辅助电路先进、结构完整、灵敏可靠的集成控制系统,保证超声波清洗机在各种负荷下工作温度。发生器体积小,外观新颖,操作简单,产品质量和技术水平与国外同类产品相媲美,上市同行重视,深受广大用户欢迎。各种超声波发生器可独立工作,多组并用可完成大规模清洗工艺。修理简单,有故障组时,不影响其他组的工作对生产线至关重要。各组系列的清洗机附有指示灯,指标各单元的工作状态。机箱内置散热风扇,通过强制冷气流动,确保长期作业的安全性。可调整超声波功率,实现数字显示。
加热温度控制系统:
加热器由不锈钢管材制成,耐酸碱。加热的目的是加热清洗剂以提高清洗机的清洗效果。温度自动控制,可在适当范围内随意调整。
清洗槽:
清洗槽是将su304不锈钢氩气焊接而成的,槽体上设有排渣检查口、保温隔音层等。
槽液循环过滤系统:
该系统设有过滤器,动态过滤罐液,维持罐液的清洁度。工件离开槽时,过滤的液体用槽体上部的淋浴器清洗工件,明确工件离开槽时附着的油污,以免污染下一个槽液。
输送系统:
根据清洗后的工件形状、体积、批量等,决定超声波清洗机的输送方式和控制方式。典型的运输方式有吊链、网带、双链、步进、葫芦、自动葫芦、滚筒、拨号盘、门架、机器人、篮子、推盘等。
淋浴漂洗系统:
根据被清洗工件的表面状况,也有具备喷淋漂洗工序,将超声波清洗和喷淋清洗有机结合的清洗机。
烘干系统:
根据被清洗工件的状况,有具备干燥系统的清洗机,干燥系统主要由加热器、风扇、鼓风喷嘴等构成,温度被自动控制。
以上就是小美清洗机为大家分享的关于“超声波清洗机的基本结构详述”,希望对大家的使用能有更好的帮助。如果过你在清洗机选购和使用方面有任何问题,可以直接联系小美超声。
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