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除油超声波清洗机工作过程详解
超声清洗机的除油效果一直被业内人士称叹，尤其是在工业中的应用，比如汽车零部件的除油，汽车维修时，缸体的清洗，都依靠超声波清洗机的除油效果。超声波可以强化除油过程、缩短除油零件、表面有难除污物的零件及绝缘材料制成的零件有显着的除油效果，可以省去费时的手工劳动，防止零件的损伤。那么清洗机是如何完成一整套除油的过程的呢？下面小美超声就详细给大家介绍一下。
超声波是频率为16khz以上高频声波，超声波除油是基于空化作用原理。当超声波作用于除油液时，由于压力波的传导，使溶液在某一瞬间受到负应力，而在紧接着的瞬间受到正应力作用，如此反复作用。当溶液受到负应力，而在紧接着的瞬间受到正应力作用，如此反复作用。当溶液受到负压力作用时，溶液中会出现瞬时的真空，出现空洞，溶液中蒸汽和溶解的气体会进入其中，变成气泡。气泡产生后的瞬间，由于受到正压力的作用，气泡受压破裂而分散，同时在空洞周围产生数千大气压的冲击波，这种冲击波能冲刷零件表面，促使油污剥离。超声波强化除油，就是利用了冲击波对油膜的破坏作用及空化现象产生的强烈搅拌作用。
一、除油除锈详细过程：
1、空化作用
空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强盛的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。
在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生按捺作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全脱走，空化作用的真空核群泡才能达到最佳效果。
2、直进流作用
超声波在液体中沿声的传播方向产生活动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生活动，流速约为10cm/s.通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。
3、加速度
液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用就很不显着了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。
二、除油除污如何选用水基清洗剂？
传统的工业清洗一般采用溶剂型清洗剂，三氯乙烯等有毒有害溶剂清洗剂已经被淘汰，因此环保型溶剂清洗剂比较直接的替代了其应用，比如环保碳氢清洗剂已经普遍推广使用。但是，随着经济的发展，工业生产成本的降低是每个企业所追求的。新型水基清洗剂已经逐渐被广大企业认识并重视。水基清洗剂以其更环保性、更低成本，更高效性得到了大家的认可。
首先考虑的问题，工业生产产品的材质是多样化的，有不锈钢、铜材、铝材，也有铁件、合金、镀材等。那么您的产品材质是否适合采用水洗工艺呢？清洗过程是否对材质有所影响呢？比如，铁材等用水洗是不是容易生锈，铜材、铝材等会不会洗后出现氧化变色变质？等等很多水基清洗剂实际应用上的问题是一些企业一直怀疑与担忧的。其实水基清洗剂的被开发并应用发展已经是比较长久的时间了，在国外水基清洗剂的应用与溶剂型清洗剂可以说是同一起跑线的，各方面的技术已经相对成熟，只是国内在市场推广方面起步较慢。水洗过程中一些活泼性金属如何进行保护防止出现反应影响，这方面问题已经不再存在。如铸铁等材质遇水容易生锈，水基清洗剂应选用防锈型的，可以在清洗脏污的同时对材质进行防锈保护，各种大型铸件加工企业所用的就是此类水基清洗剂。如铜材等在PH变化时会出现变色等反应，应选择针对性的铜材水基清洗剂，可以在清洗的同时不影响到铜材本身性质，洋白铜清洗就是一个很好的例子。
其次，当考虑完材质适用性问题后，我们应该回到企业本身的应用条件，采用水基清洗剂应该有什么样的应用条件，需不需要设备呢？水基清洗剂一般需要加温使用，为了加强清洗效果很多企业也应用了超声波清洗设备，已有超声波设备那么是否适合采用水基清洗剂。比如，您之前已经有超声波清洗设备，设备结构上有三个内槽，这样适不适合用水基清洗剂工艺呢？回答是肯定，但需要进行工艺改良。改良后为，三个内槽订成三个工位，第一个槽内添加清洗剂进行除污清洗，第二、三个用来进行漂洗。之后处理好的工件还需要烘干。这是已经有设备的情况下，如果是没有设备要考虑购添清洗设备，当然这个就更是考虑设备成本问题。
然后，知道了清洗剂的选择、设备情况的了解，接下来比较重要的就是具体企业实际水基清洗剂应用的可行性。是否真的适用水洗方式呢？答案是：实践。没有百分之百的水基清洗剂。由于各应用单位的产品脏污类型不同，所以每个具体应用都必要性的进行水基清洗剂配方调整。所以请选择一家有技术研发能力的水基清洗剂生产商，让其提供产品适用性实验，同时也让其为您将采用的水洗工艺给提出建议。但请您牢记，万事口头为空，实践是真理的检验。
常用两种超声波清洗剂：
1、水基清洗剂
环保超声波清洗机专用清洗剂，清洗去污能力特强，对五金零件表面伤害较小，可以忽略不计。优点成本低，使用方法简单，对超声波设备要求是具有加热。缺点是对高精度要求的五金零件需要多次漂洗，干燥需要专用设备。
2、挥发性有机溶剂
优点是去污能力强，成本相对比水基略高，使用方便，易干燥。缺点是易挥发在空气中，有微微气味，市面有环保型清洗剂，但清洗剂不易运输。
三、超声波清洗机清洗变速箱的优势
变速箱的构造复杂，维修困难，技术含量较高的情况一直存在。而对于如此精密的部件，清洗工作也越来越受到人的重视，清洗的好坏可能直接影响到变速箱的维修质量与寿命。在现阶段越来越多的汽修人士提倡使用超声波清洗机来进行清洗变速箱排放出残余的油液、油泥、杂质。
超声波清洗机具有以下的清洗优点
1、自动变速箱中的油泥、杂质清洗后对系统油压和动力传递有直接的影响性，可以有效的防止自动变速箱提速减慢或失效，甚至使某个挡位失灵。
2、产生良好的抗氧化性，减少机件的锈蚀。
3、使内部的传动机件抗磨能力提高，延长自动变速箱的使用寿命;
以上就是小美清洗机为大家分享的关于“除油超声波清洗机工作过程和优势”，希望对大家的使用能有更好的帮助。如果过你在清洗机选购和使用方面有任何问题，可以直接联系小美超声。
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