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除油单槽超声波清洗机技术大揭秘
有过厂房工作经验的人都知道,金属在进行电镀、氧化和磷化前,必须先进行除油处理,才能保证附着层与基体结合牢固。利用超声波除油可以省去费时的手工劳动,防止零件的损伤。将黏附有油污的制件放在除油液中,并使除油过程处于一定频率的超声波场作用下的除油过程,称为超声波除油。引入超声波可以强化除油过程、缩短除油零件、表面有难除污物的零件及绝缘材料制成的零件有显着的除油效果。
超声波除油原理:
超声波是频率为16khz以上高频声波,超声波除油是基于空化作用原理。当超声波作用于除油液时,由于压力波的传导,使溶液在某一瞬间受到负应力,而在紧接着的瞬间受到正应力作用,如此反复作用。当溶液受到负应力,而在紧接着的瞬间受到正应力作用,如此反复作用。当溶液受到负压力作用时,溶液中会出现瞬时的真空,出现空洞,溶液中蒸汽和溶解的气体会进入其中,变成气泡。气泡产生后的瞬间,由于受到正压力的作用,气泡受压破裂而分散,同时在空洞周围产生数千大气压的冲击波,这种冲击波能冲刷零件表面,促使油污剥离。超声波强化除油,就是利用了冲击波对油膜的破坏作用及空化现象产生的强烈搅拌作用。
超声除油通常是和有机溶剂除油、化学除油等方法联合超声波清洗机使用,其效果好坏受下列几种因素影响:
1、超声波发生器的功率其功率越大,除油效果越好;
2、超声波加入方式可分为槽上和槽内,前者功率较大,后者较小;
3、超声波的频率和振幅应根据金属表面大小形状合理选择频率和振幅;
4、零件的位置与超声波垂直的表面除油效果最好,因此最好不断旋转和翻动零件。
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